在粵港澳大灣區(qū)先進(jìn)制造業(yè)版圖中，東莞憑借完善的產(chǎn)業(yè)鏈配套和濃厚的科創(chuàng)氛圍，成為無數(shù)中小企業(yè)扎根生長的沃土。坐落于虎門鎮(zhèn)的東莞市三豐傳動科技有限公司（“三豐傳動”），正是這片沃土上冉冉升起的一顆科創(chuàng)新星。自2021年12月成立以來，這家注冊資本500萬元、員工規(guī)模不足75人的小微企業(yè)，僅用四年時間便斬獲“高新技術(shù)企業(yè)”“科技型中小企業(yè)”“創(chuàng)新型中小企業(yè)”三項重量級資質(zhì)認(rèn)證，手握7項注冊商標(biāo)、14項核心發(fā)明專利。

在國產(chǎn)鋼基KK模組、內(nèi)嵌式模組、鋁型材模組、歐規(guī)同步帶模組、電缸、變距模組、齒輪齒條模組、桁架地軌等直線運動系列產(chǎn)品上實現(xiàn)技術(shù)突圍，用基于我們國產(chǎn)純血自主可控的供應(yīng)鏈，解決了往昔國內(nèi)的自動化設(shè)備領(lǐng)域的核心零部件：直線運動模組產(chǎn)品，基本依賴進(jìn)口；臺系、日系的產(chǎn)品不僅價格高昂、服務(wù)響應(yīng)慢，動輒漲價、缺貨卡脖子的難題，打破進(jìn)口壟斷。打造出我們自己的國產(chǎn)全鏈路自主可控的直線運動模組產(chǎn)品，走出了一條“專精特新”的小微科創(chuàng)企業(yè)成長之路。

扎根大灣區(qū)制造腹地 精準(zhǔn)錨定高端傳動賽道

2021年的東莞，正處于制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵窗口期。隨著“雙碳”戰(zhàn)略落地和智能制造浪潮興起，3C電子、鋰電、光伏、面板、半導(dǎo)體制造、汽車零部件制造、醫(yī)療設(shè)備、精密加工與檢測設(shè)備、科研與實驗設(shè)備等等領(lǐng)域新興產(chǎn)業(yè)對直線模組這種傳動部件的需求呈爆發(fā)式增長，而國內(nèi)市場長期被外資品牌壟斷的高端傳動產(chǎn)品，正迎來國產(chǎn)替代的黃金機遇。在這樣的產(chǎn)業(yè)背景下，三豐傳動在虎門鎮(zhèn)懷林路的生產(chǎn)基地正式投產(chǎn)，創(chuàng)始人團(tuán)隊以“填補國內(nèi)高端傳動領(lǐng)域技術(shù)空白”為初心，開啟了創(chuàng)業(yè)征程。

虎門鎮(zhèn)作為東莞的產(chǎn)業(yè)重鎮(zhèn)，近年來持續(xù)加碼先進(jìn)裝備制造、人工智能等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，不僅出臺系列科技創(chuàng)新獎補政策，還通過“科技金融月”等品牌活動為企業(yè)搭建融資橋梁，累計助力全鎮(zhèn)企業(yè)獲得超26億元金融扶持???。三豐傳動的落地，既契合了虎門鎮(zhèn)“壯大先進(jìn)制造業(yè)集群”的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，也依托大灣區(qū)完善的供應(yīng)鏈體系，快速完成了從研發(fā)到量產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)鏈布局。“虎門的產(chǎn)業(yè)配套和政策支持，讓我們得以專注于技術(shù)研發(fā)，不用為供應(yīng)鏈和資金問題分心?！比S傳動聯(lián)合創(chuàng)始人、總經(jīng)理王志堅坦言，大灣區(qū)的科創(chuàng)生態(tài)，是企業(yè)起步階段最核心的底氣。

從經(jīng)營范圍來看，三豐傳動構(gòu)建了“研發(fā)-制造-銷售-服務(wù)”的全鏈條業(yè)務(wù)體系，核心產(chǎn)品覆蓋：鋼基KK模組、內(nèi)嵌式模組、鋁型材模組、歐規(guī)同步帶模組、電缸、變距模組、齒輪齒條模組、桁架地軌等直線運動系列產(chǎn)品。不同于傳統(tǒng)傳動企業(yè)“重生產(chǎn)、輕研發(fā)”的模式，三豐傳動從成立之初就將研發(fā)設(shè)計作為核心競爭力，把超30%的營收投入技術(shù)攻關(guān)，聚焦于“通過技術(shù)迭代和產(chǎn)品線擴展，滿足3C、鋰電、半導(dǎo)體等多元化行業(yè)需求”直線傳動產(chǎn)品的研發(fā)，精準(zhǔn)切入工業(yè)自動化領(lǐng)域的核心傳動部件等高端應(yīng)用場景。

四年斬獲十四項發(fā)明專利 科創(chuàng)資質(zhì)實現(xiàn)“大滿貫”

小微企業(yè)的成長，往往面臨技術(shù)、資金、人才三重考驗，而三豐傳動的破局之道，在于將“創(chuàng)新”刻入企業(yè)基因。截至2025年，公司已累計申請發(fā)明專利14項，涵蓋滾珠螺母內(nèi)螺紋彎桿磨削系統(tǒng)裝置及組裝工藝、坐標(biāo)型單軸機器人、鋼基KK模組等核心技術(shù)，其中多項專利已實現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化，成為企業(yè)拳頭產(chǎn)品的技術(shù)基石；同時注冊7項自主品牌商標(biāo)，構(gòu)建起完善的知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)體系。

在三豐傳動的企業(yè)產(chǎn)品老化測試實驗室內(nèi)，其自主研發(fā)的鋼基KK模組正在直線模組老化測試設(shè)備上進(jìn)行的性能測試。該產(chǎn)品采用專利磨削工藝技術(shù)，將成品的重復(fù)定位精度控制在微米級，傳動效率較傳統(tǒng)產(chǎn)品提升30%以上，使用壽命延長2倍，可廣泛應(yīng)用于3C電子、鋰電、光伏、面板、半導(dǎo)體制造、汽車零部件制造、醫(yī)療設(shè)備、精密加工與檢測設(shè)備、科研與實驗設(shè)備等設(shè)備?！皞鹘y(tǒng)直線傳動部件的精度瓶頸，曾是制約國產(chǎn)直線模組向高端領(lǐng)域突破的關(guān)鍵?！比S傳動研發(fā)總監(jiān)介紹，團(tuán)隊歷時18個月攻關(guān)，通過優(yōu)化模組結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工工藝，最終實現(xiàn)技術(shù)突破，目前該產(chǎn)品已進(jìn)入國內(nèi)多家3C電子、面板、半導(dǎo)體頭部企業(yè)的供應(yīng)鏈體系。

技術(shù)實力的快速提升，讓三豐傳動的科創(chuàng)資質(zhì)實現(xiàn)“三級跳”。2022年，公司通過“科技型中小企業(yè)”認(rèn)定；2023年，獲評“創(chuàng)新型中小企業(yè)”，晉升為規(guī)上企業(yè)；2024年，成功躋身“高新技術(shù)企業(yè)”行列，再次成為倍增企業(yè)，成為虎門鎮(zhèn)為數(shù)不多同時擁有三項資質(zhì)的小微科創(chuàng)企業(yè)。這一系列資質(zhì)的背后，是企業(yè)在研發(fā)投入、核心技術(shù)、成果轉(zhuǎn)化等維度的全方位達(dá)標(biāo)：近三年研發(fā)費用占比始終保持在18%以上，研發(fā)人員占比超30%，專利成果轉(zhuǎn)化率達(dá)80%，遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平。

“小微企業(yè)搞科創(chuàng)，不能貪大求全，要在細(xì)分賽道做深做透。”總經(jīng)理王志堅表示，三豐傳動的專利布局緊扣市場需求，14項發(fā)明專利中有10項直接對應(yīng)直線運動模組系統(tǒng)，1項聚焦于精密加工，3項服務(wù)于復(fù)雜環(huán)境下的設(shè)備維護(hù)難題，形成了“技術(shù)研發(fā)-產(chǎn)品落地-市場反饋-迭代升級”的閉環(huán)。這種“精準(zhǔn)研發(fā)”模式，讓企業(yè)在激烈的市場競爭中避開了與龍頭企業(yè)的正面交鋒，在細(xì)分領(lǐng)域建立起獨特的技術(shù)壁壘。

 賦能智能制造產(chǎn)業(yè)鏈

2025年，中國傳動行業(yè)市場規(guī)模預(yù)計將達(dá)1465.2億元，其中3C電子、鋰電、光伏、面板、半導(dǎo)體制造、汽車零部件制造、醫(yī)療設(shè)備、精密加工與檢測設(shè)備、科研與實驗設(shè)備等上游領(lǐng)域的高端傳動產(chǎn)品需求增速顯著，國產(chǎn)替代進(jìn)程持續(xù)加快。在這一產(chǎn)業(yè)浪潮中，三豐傳動雖為小微企業(yè)，卻憑借技術(shù)優(yōu)勢在國產(chǎn)替代中扮演了重要角色。

在單軸工業(yè)機器人領(lǐng)域，其研發(fā)的坐標(biāo)型單軸機器人、KK線性模組，成功打破外資品牌對中高端單軸機器人 ----  鋼基KK模組的技術(shù)壟斷，產(chǎn)品價格較進(jìn)口同類產(chǎn)品降低50%，交付周期縮短至5-7個工作日，已批量供應(yīng)華南、華東、華北地區(qū)的非標(biāo)自動化整機廠商。是國內(nèi)多家FA電商平臺的合格供應(yīng)商、也是國內(nèi)多家頭部直線模組廠商的OEM代工廠家?！拔覀兊目蛻糁?，既有年營收超百億的行業(yè)龍頭，也有專精特新‘小巨人’企業(yè)，他們選擇我們，本質(zhì)上是認(rèn)可國產(chǎn)傳動技術(shù)的進(jìn)步。”三豐傳動銷售負(fù)責(zé)人表示，2024年公司營收同比增長65%，其中發(fā)明專利產(chǎn)品：鋼基KK模組產(chǎn)品營收占比超70%，印證了技術(shù)驅(qū)動的市場價值。

除了產(chǎn)品供應(yīng)，三豐傳動還依托自身研發(fā)能力，為客戶提供定制化解決方案。針對某新能源裝備企業(yè)的特殊工況需求，公司研發(fā)團(tuán)隊耗時3個月，定制出耐高低溫、高負(fù)載、高精度的左右旋KK模組，將產(chǎn)品故障率降低60%，幫助客戶實現(xiàn)生產(chǎn)線效率提升。這種“定制化研發(fā)+產(chǎn)品供應(yīng)”的服務(wù)模式，讓三豐傳動與客戶形成深度綁定，也為小微企業(yè)拓展市場打開了新路徑。

在虎門鎮(zhèn)的產(chǎn)業(yè)扶持下，三豐傳動還積極參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，其牽頭起草的《直線模組 -- 線性傳動部件技術(shù)要求》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)已完成立項，有望填補國內(nèi)該領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)空白。同時，公司加入了虎門鎮(zhèn)先進(jìn)裝備制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，與上下游企業(yè)共建產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新聯(lián)合體，推動傳動部件與機器人、數(shù)控機床等終端產(chǎn)品的協(xié)同研發(fā)。

小微科創(chuàng)的突圍啟示 以技術(shù)韌性應(yīng)對行業(yè)挑戰(zhàn)

作為一家成立僅四年的小微企業(yè)，三豐傳動的成長軌跡，為大灣區(qū)科創(chuàng)型中小企業(yè)提供了可借鑒的突圍樣本。在行業(yè)競爭加劇、原材料價格波動的大環(huán)境下，企業(yè)的技術(shù)韌性成為抵御風(fēng)險的核心屏障。據(jù)總經(jīng)理王志堅介紹，2024年面對鋼材價格上漲12%的壓力，公司通過專利工藝優(yōu)化生產(chǎn)流程，將原材料利用率提升10%，生產(chǎn)效率提升15%，同時憑借高端產(chǎn)品的溢價能力，成功消化成本壓力，保持了利潤穩(wěn)定。

對于未來發(fā)展，三豐傳動已明確三大方向：

一是持續(xù)加大研發(fā)投入，補全直線模組細(xì)分品類，目標(biāo)是讓經(jīng)銷商客戶實現(xiàn)“一站式采購”。通過技術(shù)迭代和產(chǎn)品線擴展，鞏固國產(chǎn)替代優(yōu)勢。加碼人形機器人傳動部件研發(fā)，搶抓人形機器人商業(yè)化機遇，目前已小微絲桿、行星滾柱絲桿的技術(shù)攻關(guān)，預(yù)計2026年實現(xiàn)樣品量產(chǎn)；

二是堅持ODM模式，強化產(chǎn)業(yè)協(xié)同，專注研發(fā)與生產(chǎn)，將銷售環(huán)節(jié)交給專業(yè)合作伙伴。這種“產(chǎn)銷分離”模式能快速響應(yīng)市場，同時降低運營成本，與合作伙伴共享增長紅利。同時積極拓展海外市場，依托東莞的外貿(mào)優(yōu)勢，將精密傳動產(chǎn)品出口至東南亞、歐洲等地區(qū)，參與國際市場競爭；

三是深化產(chǎn)學(xué)研合作，與東莞本地高校共建研發(fā)實驗室，聚焦直線傳動系統(tǒng)智能化、輕量化技術(shù)研發(fā)，鞏固技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢。

虎門鎮(zhèn)科技部門相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，三豐傳動的發(fā)展是虎門鎮(zhèn)培育小微科創(chuàng)企業(yè)的典型案例。未來，鎮(zhèn)里將繼續(xù)通過科技創(chuàng)新獎補、科技金融對接等舉措，為企業(yè)提供全生命周期服務(wù)，助力更多小微企業(yè)成長為“專精特新”標(biāo)桿。

從2021年的初創(chuàng)小微企業(yè)，到如今的“三證齊全”科創(chuàng)企業(yè)，三豐傳動的四年蛻變，是大灣區(qū)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的微觀縮影。在高端傳動賽道的國產(chǎn)替代浪潮中，這家扎根虎門的小微科創(chuàng)企業(yè)，正以技術(shù)為刃，以創(chuàng)新為翼，在精密制造的星辰大海中持續(xù)遠(yuǎn)航，為中國智能制造產(chǎn)業(yè)鏈的自主可控貢獻(xiàn)著小微力量。